由于氧化铝耐磨陶瓷结合非常牢固，每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险，为了更好的认识该设备，下面我们一起来简单了解下氧化铝耐磨陶瓷在圆筒混合机中的使用工艺，希望对你有所帮助。
(1)该衬板具有良好的耐高温材料侵蚀性和耐磨性，也降低了生产系统大修前的日常劳动强度，消除了清理和挖掘搅拌机的需要，节省了人力物力。
(2)陶瓷内衬的优异性能使搅拌机内的物料轨迹合理。分层略挂，厚度合适，为进一步加强搅拌机的搅拌造球能力提供了条件。
(3)氧化铝耐磨陶瓷增加了鼓式混合机的有效直径，提高了一次混合均匀和二次混合造粒的能力。从输送带上检测到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度组成合理。
氧化铝耐磨陶瓷一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么氧化铝耐磨陶瓷的应用领域都在哪些方面呢？
氧化铝耐磨陶瓷 一、钢铁行业
物料输送系统：斗轮机圆盘、料斗和料仓、皮带机挡板、台车三通斗和接收料斗
配料系统：混合料仓、混合圆盘、混合桶和造球盘
烧结系统：振动筛下的选矿料斗、原料运输溜槽、旋风除尘器和烧结系统管道、风机叶轮
二、水泥行业
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：斜槽、料斗和皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片、选粉机锥体、立磨至旋风筒、旋风筒、燃料磨、分级机壳体、内锥体、煤粉管道燃料磨
磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,氧化铝耐磨陶瓷根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、氧化铝耐磨陶瓷的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、氧化铝耐磨陶瓷采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。
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